浅谈施工过程中钢筋检测的技术问题

时间:2013-11-29 分类:建筑设计

摘 要:钢筋是现代建筑中重要的建筑材料,要保证建筑的安全性和持久性,应对工程作出应有的检测和鉴定,对工程作出科学的评价,这样才能保证工程的后期维修和加固,不断提高工程结构的安全性。因此对于钢筋的检测是尤为重要的,而如何快速、准确的对钢筋进行检测是目前我们需要探讨和改进的问题。

关键词:钢筋检测;保护层厚度;钢筋位置;焊接

随着施工技术的发展以及施工规模的增大,对钢筋的质量要求也相应增高,而检测师就是要严把钢筋的质量关,做好钢筋的监督和监测,确保钢筋合格,避免工程质量隐患。针对钢筋在施工中的作用,通常要通过很多数据对钢筋进行检测,以确保工程的正常实施。

一、钢筋保护层厚度及位置检测

1.保护层厚度检测

对于保护层厚度的测试条件是相当严格的,需要有良好的测试前提,才能避免测试中出现误差。在实际的施工过程中,钢筋一般呈网状分布,这样在测试的过程中很容易受到相邻钢筋的影响,为了避免误差的产生,在测试的过程中应当注意如下问题:

1)测试位置的选择

在对钢筋进行检测时,应该尽量避免相邻钢筋之间的影响,避开钢筋的交叉口,选择距离交叉口远的地方。先测定钢筋的位置及分布情况,再进行钢筋保护厚度的测试方法。

2)对测量结果进行验证和修正

在测量前对仪器进行检查,看看仪器是否有损坏,是否可以得到相对准确的数据,在测试完之后对仪器测试结果进行验证,确保测量的准确性。

2.钢筋位置和走向的准确测量

由于钢筋的检测仪是根据电磁的方法进行检测的,因此在测量的过程中难免受到相邻钢筋的影响,要想取得准确的测量结果要尽量减少相邻钢筋的影响,选择合理的测量位置,避免测量误差的产生。应该先对上层钢筋进行定位,然后通过对上层钢筋之间进行测量来定位下层钢筋。

3.钢筋分布检测

如果采用普通的一次横向扫描和一次纵向扫描的单次扫描方法测量钢筋的分布图,这种方法很难达到理论上的钢筋走向平行,因此很难在实际的构件中客观的反应钢筋的实际分布情况,不能作为检测的理论依据。

二、钢筋力学性能检测

1.钢筋实际应力检测

对于测试部位的选取应该选择实际应力构件的最大受力部位,这样才能反映该构件承载力的实际情况。在检测钢筋实际应力的时候首先要凿去被测钢筋的保护层,有利于检测数据的准确可靠,通过应变片来测其应变,用游标卡尺测量钢筋直径进行计算,减小误差。

2.钢筋强度检测

钢筋强度检测需要采用取样法进行检测,即为从施工现场截取钢筋的一段样品拿回实验室做拉伸试验。拉伸试验主要是检测钢筋的抗拉强度,屈服强度及延伸率等。这一部分在取样的时候应该注意取样是否具有代表性,而又不威胁到正常的施工,取样后要进行及时的补强措施,以免造成建筑物的不稳固。

3.钢筋锈蚀程度检测

钢筋的锈蚀程度直接影响到工程的稳定性和耐久性,因此对钢筋的锈蚀程度的检测是十分重要的。钢筋一般在混凝土中受到保护,不易发生锈蚀反应,而长期暴露在空气中的钢筋,空气中的一些气体难免会破坏钢筋表面的钝化膜,造成钢筋的局部锈蚀。要想保证建筑物的耐久性就要采用检测技术,研究混凝土中钢筋的腐蚀行为。

1)物理法

钢筋遵循物理的基本定义,因此通过物理法测定钢筋锈蚀时产生的电阻、电磁等各种物理变化就可以反应钢筋的锈蚀状况。还有一些电阻棒法、射线法等,这些方法都遵循物理的基本原则,而且操作方便,不会受到周围环境的影响。但很难避免受到其他因素的影响,而且对于量的计算也是很难把控的,只能测定钢筋的物理性质。

2)电化学检测法

物理法是遵循物理规律,那么化学法自然就是遵循化学规律的,通过一系列的化学反应来检测钢筋的锈蚀程度和速度。电化学检测法一般是根据恒电量法和交流阻抗法等来进行检测的。一般常用的自然电位法是通过钢筋电极的相对电位差来反应钢筋的锈蚀情况的,而电化学检测的主要特点就是速度快,可操作性强,得到的数据真实可靠,可以进行一定的推算得到相对准确的数据,但是很容易受到天气的影响,检测的指标单一,只能单点测量。

3)钢筋锈蚀处理的一般方法

对于钢筋表面锈蚀的处理,一般要遵循恢复钢筋的原本功能结构,在保证工程的完整性的前提下达到耐久性的效果,方法如下:

①在对钢筋进行修复使,在水泥砂浆或者混凝土中加入阻锈剂,减缓钢筋的锈蚀程度和速度;

②加入钝化剂,减少钢筋和空气接触的面积,减缓钢筋的锈蚀速度;

③现在有一种新兴的全树脂材料可以减缓钢筋的锈蚀程度,隔离钢筋和空气接触的面积和范围;

④电化学防护法是一种有效的防护措施,可以根据实际施工中的特点进行检测保护,大大提高了钢筋的稳定性和耐久性。

4.检测钢筋的注意事项

1)对于钢筋的检测和分析直接关系到整个工程的正常施工,因此要特别注意钢筋在施工中的要求和规范,不得乱用。在进行钢筋强度的计算时,采用钢筋的公称横截面积,避免因为计算数据的误差而带来工程的安全隐患。

2)常见的事故及处理#p#分页标题#e#

在工程中由于钢筋的结构和性能发现变化,而造成工程事故的发生的原因很多主要有:①钢筋经过多次的转手会造成钢筋的质量不一致,这主要是因为货源不一致而造成的;②在工厂内钢筋不按照品种来分类,造成了钢筋的管理混乱,等级不一致;③在正式的工程开始前,钢筋没有按照正常的施工规范进行验收与抽查。

由于钢筋性质和结构的改变造成钢筋工程事故的方法有很多,针对钢筋所发生的工程事故应该采取相应的处理方法:①增密加固法。针对每个工程的自身特点,按照设计要求来补加所需的钢筋,增加钢筋物理结构的密度,采用喷射法来修复保护层;②补强加固。在钢筋的外表面补加一些钢板,减少钢筋发生化学变化的能力;③焊接热处理法。采用焊接技术对钢筋进行高温或正火的处理方法,改善钢筋的钢材性能;④更换钢筋。在混凝土浇筑前应该对钢筋的材质和性能都进行检测,如果发现材质方面的问题及时的按照设计要求进行钢筋的更换,避免施工事故的发生;⑤降低使用。在进行钢筋的选材时,对锈蚀严重的钢筋可采用降级使用。

三、冷轧扭特殊钢筋的检测

冷轧扭钢筋因为其自身的性质和加工工序,造成了其本身强度高、与混凝土的粘结性好。但对于冷轧扭钢筋的物理性质测试困难,断口位置又不符合正常的计算要求,如果采用正常的计算方法很难得到准确的结果,因此在进行钢筋的检测时应该提供出一种新的检测方法针对冷轧扭钢筋的工艺特点。

1)直接测试法

采用现在钢材中一般的性能检测方法,进行测试。①断口位置几乎都在夹头处;②夹头处应力状况,一是点接触,造成应力集中现象,二是弯扭现象,使钢筋的荷载值下降,出现回流,三是剪应力,四点接触产生的,应根据具体情况而定。采用直接测试法,虽然可以得到相对准确的抗拉强度但是无法测量到钢筋的延伸率,所以所得到的数据不能成为正式可靠的结果。

2)钻孔测试法

钻孔测试顾名思义就是在选取的钢筋中间钻一个小孔,通过孔边应力集中现象的发生从而对数据进行测量、分析。在进行钻孔测试时,有以下特点:①钻孔位置在中间,这样才能符合钢材性能的要求;②可以测到延伸率。

四、结束语

对于钢筋的检测是建筑工程中的重要内容,钢筋性能的好坏和结构的完整与否直接影响到工程的质量和进度,选择合理适当的钢筋检测方法不仅能够保持工程的稳定性和耐久性,更能避免工程中一些工程事故的发生,确保工程质量。

参考文献

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[2]罗刚.钢筋混凝土构件中钢筋锈蚀量的无损检测方法[J].福建建筑,2002

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[5]杨莲葳.谈混凝土中钢筋检测技术[J].广东建材,2008

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