时间：2013-11-29 分类：建筑设计
摘要：改革开放以来，随着我国经济的飞速发展和城市建设步伐加快，建筑企业迎来了新的发展机遇，也带来不少挑战。其中房屋安全问题在当今是十分受到关注的，房屋建筑的结构安全和防渗等功能几乎全部由混凝土来承担，为此，混凝土的质量在房屋建筑工程中就显得尤为重要，必须很好的加以解决。
关键词： 施工技术论文发表,职称论文发表,房屋建筑,混凝土施工,技术探讨
1、房屋的设计需要遵循当地实际情况
在施工前期的设计中需要考量到建筑房屋的受力情况，按照施工的要求，基础混凝土的强度应在C20～C40 范围内对混凝土选择，尽量避免使用高强度的混凝土，这是为了能够在设计源头对混凝土薄弱部位控制裂缝形成，在进行抗裂计算时需充分考虑到这些薄弱的部位。在大体积的混凝土施工前，要对混凝土的文图、温度应力进行预算，预定好施工阶段的混凝土温度变化及控制温度指标，其最主要的目的实在于预防在施工过程中出现大的裂缝。大体积混凝土工程的模板最好选用钢模板或是钢木混合模板，木模板可以作为保温材料来使用，但效果没有钢模板好，钢模板既有较高的保温功能，也可以根据温度控制的要求采用温度控制方案。在做混凝土施工之前应做好多方面的准备，要先预算温度的指标，预算的方法有多种，较为准确的可以采用有限元法，但一般可以采用简化的计算方法。另外，根据建筑的具体实际情况决定抗温筋的设置，特别是是凹角处、阳角处、屋面板、楼板部位最好采用小直径、密间距来进行布置。
2、要选用符合标准的建筑材料
选用符合标准的建筑材料对于房屋建筑是特别重要的一项工作，不仅要选择质量上乘的材料，还要使材料满足建筑需求。通过优化混凝土配合比例，可以有效避免混凝土裂缝发生。
2.1 水泥的选择。水热化水泥材料是造成混凝土裂缝的主要原因。在建筑施工的过程中为了确保水泥的质量完整，应尽量避免小生产厂生产的水泥。并且，选购水泥的人员应要求厂家出示水泥出厂适量保证书，确定水泥的安定性、强度和凝结时间符合施工要求。
2.2 砂石的选择。房屋建设中的砂石(即骨料)的选择要求比较严格，所选的砂石应当满足高强度、高质量、无有机杂质以及物理化学性质高。在房屋建设中的骨料又分为粗骨料和细骨料，粗骨料最好选用自然连续级配合碎石，碎石最大粒径应小于结构截面最小尺寸的1/4，且小于钢筋间距最小距的3/4。细骨料最好采用中粗砂。
2.3 外加剂的选择。选择合适的外加剂是避免混凝土开裂的重要措施。而粉煤灰是所有外加剂里防裂效果最好的，粉煤灰的运用能有效的改善混凝土干缩性，降低混凝土的水热化。
2.4 配合比的选择。混凝土的配合比直接关系到混凝土的质量，如果配合比出现了问题，那配置出来的混凝土将无法满足房屋施工的要求。配合比应满足强度等级、混凝土性能等基本要求。
3、混凝土浇筑施工要求
本工程采用商品混凝土，为了有效地提高混凝土浇筑和振捣质量，应对混凝土浇捣制定有效的施工要求：
3.1 混凝土自吊斗口下落，其自由倾落高度应不宜超过2 m。如果浇筑高度超过3 m，需采取处理措施，比如，用串筒或溜管等处理措施。
3.2 采用分段与分层的形式连续浇筑，浇筑层高度应为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不宜超过500 mm。
3.3 插入式振捣器时，应快插慢拔，且保证插点均匀排列，要逐点移动，使其均匀振实。
3.4 连续进行。间歇时间要尽可能缩短，且在前层混凝土凝结之前，把次层混凝土浇筑工作提前完成。要据所用水泥品种、气温，加上凝结等条件，来确定间歇的最长时间。若超过两小时，应按施工缝加以技术处理。
3.5 认真仔细检查，如果发现钢筋、模板、预埋件、插筋等出现移动、变形或堵塞等现象时，要立刻处理。
4、混凝土浇筑施工技术
4.1柱与墙混凝土浇筑技术柱与墙浇筑前，底部应填以5～10 cm厚的砂浆，同混凝土配合比。应分层振捣柱混凝土，每层厚度不要大于50 cm。插入式振捣棒使用时，不得触动钢筋和预埋件。不但上面要振捣实在，下面也要随时敲打敲实模板。若柱墙高超过3 m，必须采用串筒措施，或者在模板侧面开洞，以便安装溜槽实施分段浇筑。每段高度不要超过2 m，应在每段混凝土浇筑后，封实洞口模板，用柱箍箍牢。柱墙混凝土应一次浇筑成功。由于梁板混凝土强度等级与柱混凝土强度等级不同，所以，应在梁柱节点接头部位，其梁板混凝土要按柱子强度等级，浇筑和振捣混凝土，采用钢板网作临时隔断缝。浇筑完毕后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。
4.2 梁与板混凝土浇筑技术
本工程梁与板混凝土浇筑将采用泵送的方法，将混凝土输送到应浇捣部位。同时采用\"赶浆法\"进行梁与板的浇筑，即先从一端开始浇筑梁，当到达板底时，再与板混凝土一起浇筑。注意梁柱节点钢筋较紧密，浇筑该处混凝土时，应采取小粒径石子的混凝土(同强度等级)，并采用小直径振捣棒振捣振实。板混凝土虚铺厚度应比板厚稍微厚，用平板振捣器沿着浇筑的垂直方向，来回振捣振实。在浇筑板混凝土时，禁用振捣棒铺摊混凝土。楼板不能留缝隙，如果遇到特殊情况，需要保留缝隙，应该沿着次梁的方向进行楼板浇筑，施工缝不能留有斜槎，表面应与梁轴线或板面垂直，而且缝隙需要在次梁跨度的中间1/3内。施工缝处已浇筑混凝土的表面应凿毛，剔除浮动石子，用水冲干净。#p#分页标题#e#
4.3 楼梯混凝土浇筑
楼梯混凝土宜采用自下而上浇筑。先振实底板混凝土，到达踏步位置时，再与踏步混凝土一起浇捣，不断依次推进，并随时用木抹子抹平踏步表面。宜连续浇筑楼梯混凝土，多层楼梯施工缝应留在楼梯段1/3处，并垂直于梯板面。
5、混凝土浇筑质量控制技术
混凝土施工中需要注意的质量问题：
5.1 产生蜂窝。可能原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实，或者漏振，模板产生缝隙从而导致水泥浆流失。或钢筋较密，或混凝土坍落度过小或过大，柱与墙根部模板产生缝隙，导致混凝土中的砂浆从下部涌出。施工时，可采用密封胶条将模板封边，以防止漏浆的发生。
5.2 产生露筋。可能原因是钢筋垫块存在位移现象，或间距过大，或漏放，或钢筋紧贴模板导致露筋，或梁与板底部振捣不实而产生。
5.3 产生孔洞的原因。混凝土在钢筋较密处卡住，没有进行振捣，就实施上层混凝土的浇筑工作。
5.4 混凝土浇筑后，其表面没有及时用抹子仔细抹平，从而使得现浇楼板面平整度偏差太大。所以，浇楼梯时，应派专人随浇随抹平，浇好后应立即封闭通道，严禁人员上下。
通过以上混凝土质量分析，笔者认为对混凝土浇筑应适当采取以下施工控制技术来避免混凝土的质量缺陷出现。浇筑混凝土时，采用插入式振捣器，作用半径为30～40 cm。加强砼的振捣，采用振捣器振至表面浮浆，砼不再下沉为准。专人振捣，分片负责，不得漏振，也不得过分振捣。振捣棒快插慢拔，各插点间距均匀，间距不超过40 cm，距模板边不大于10 cm。分层浇注时，振捣上层砼振动棒插入下层砼20 cm左右，以消除接缝。浇筑混凝土时，必须派专人观察模板、钢筋等有无移动、变形或堵塞等不良情况发生，发现问题应及时处理，不留后遗症。为保证混凝土浇筑质量，要及时清除混凝土表面泌水。因此，现场安置施工人员负责泌水的清理工作，将混凝土泌水通过浇筑过程中形成的坡度和基础后浇带排出基础以外。
6、混凝土振捣施工技术
根据混凝土泵送时形成的流淌斜坡度，分别在每条浇筑带的浇捣面的前、中、后3个部位，设置3台振动器，第1台设置在混凝土卸料点，出管混凝土的振捣工作由振捣手管理;第2台设置在混凝土面的中间位置，中间段混凝土的密实工作由振捣手管理;第3台设置在坡脚处。振捣手严格控制振动棒移动的距离、插入深度、振捣时间，避免各浇筑带交接处的漏振。同时，为了加强砼的振捣，采用振捣器振至表面浮浆，砼不再下沉为准。专人振捣，分片负责，不得漏振，也不得过分振捣。振捣棒快插慢拔，各插点间距均匀，间距不超过
20 cm(采用HZ50振动棒时)，距模板边不大于10 cm。分层浇注时，振捣上层砼振动棒插入下层砼5 cm左右，以消除接缝。振捣倾斜的砼时，从下往上振捣。
7、结语
目前，随着建筑工程结构的发展，对混凝土的施工技术要求大大提高了。高层建筑施工过程混凝土工程质量的控制措施包括施工过程中的工序质量控制、工程项目施工中的技术复合制度、质量控制点的设立和工程质量的预控。混凝土施工在建筑工程施工过程中是一个重要的步骤，特别是在高层建筑不断发展的今天，混凝土施工技术就更为重要，只有控制好混凝土施工技术，才能有效保证工程质量。
