时间：2013-11-29 分类：工业设计
摘要：锅炉是火力发电厂使用的一种重要设备，其安装工序复杂，安装工艺讲究。本文根据火力发电厂锅炉安装实际，结合笔者多年火电厂锅炉安装经验，对火电厂的锅炉安装工艺及技术进行了简单阐述并从锅炉的实际应用、锅炉的安装参数检测及精确控制等方面提出了控制锅炉安装技术和工艺的必要性。
关键词：火电厂;锅炉安装;扭曲值;检测;精度控制措施
锅炉设备是火力发电厂运作的重要设备，在火力发电中起着十分关键的作用。但是锅炉是一种高危险性的压力容器，属于特种设备。无论是其生产制造还是其安装使用都有木却的规范要求。在火力发电厂的锅炉安装过程中，安装工艺和安装技术都非常讲究。火力发电厂锅炉安装的好坏直接关系着锅炉的使用和火电厂的工作效率以及安全性。因此，火电厂锅炉安装工艺及技术需要得到有效地改进。
一、火力发电厂锅炉安装的囊序
火力发电厂锅炉的安装不同于其他设备的安装，它有自己既定的程序必须按照程序与步骤一步一步完成才能够保证锅炉安装的质量达到锅炉安装的工艺要求和技术要求。
首先是施工准备阶段。施工准备阶段包括安装技术的交底，安装技术的试验，安装步骤、安装基本规划图的复核划线。另外，还包括钢架校正和阻焊安装。
其次是安装阶段。安装阶段所做的主要是顶板梁吊装焊接、顶部过热器的安装、水冷壁校正组焊接安装一以及其他的大件安装。这也是锅炉安装的最重要、最关键的环节。
最后是锅炉的后期安装和试行。主要包括燃烧器的安装，本体管的安装，汽水管的安装，安全阀的调试安装等等。带所有设备安装完毕之后再进行空机试行以保证锅炉能够正常使用，并且在试行的过程中对各个组成部件的性能进行调试。在保证安全性的前提下使得各部件的性能得到最大的发挥。然后，再移交进行相应的验收。
二、火电厂锅炉安装的主要技术措施分析
火电厂锅炉安装的安装技术与安装工艺主要体现在这样几个方面：钢架组的安装、锅筒与集箱的安装、水冷壁的安装、省煤器的安装、空气预热器的安装、过热器的安装等六个方面。
(一)钢架组的安装工艺及技术
钢架组的安装工艺与技术主要是对变形量超标的钢架或者钢件采用的热校正与冷校正结合的方法进行相应的焊接校正。在锅炉的安装过程中综合考虑立柱的主要卡头标高。根据具体的实际情况，兼顾多数卡头的标高和柱顶的标高。同时，按照设计图纸和安装工艺图纸的相应要求，对立柱进行就位，兼顾敬畏化测量技术的应用确定立柱的位置、立柱的垂直度以及立柱的标高。在合格的情况下对下步进行焊接固定。如果在安装过程中发现变形或者不符合规格的时候要立即进行更换和校正。并且在焊接完成之后要进行各项指标的检测，确定支架的牢固性与安全性。
(二)锅筒与集箱的安装工艺及技术
锅筒与集箱的安装工艺分为吊装前和吊装后两部分。吊装前的安装需要注意的是需要先确定起吊锅筒究竟有重量。然后根据重量编制相应的吊装方案。在吊装过程中要严格按照吊装的安全操作规程进行操作，确保吊装的版权性，不能对锅筒的任何部位造成损伤。
同时，不能够进行超负荷工作和违规工作。严禁不遵守吊装规则的任何投机取巧的方便操作。吊装过程中一定要专人负责进行指挥和负责整个操作过程的安全保障。例如：在操作起吊设
吊装完成后要对锅筒和集箱的位置进行确定对他们的位置进行微调以达到相应的安装要求，严禁采用锅筒焊接的方法来固定锅筒的位置。
(三)水冷壁的安装工艺及技术
水冷壁的安装工艺是按照安装设计的原则将分段的管按秩序排吊在组合台上。并且对管排的宽度、长度、平整度、对角线等细节进行排查以及调整。通常情况下会在管屏组对的前后对其进行检查。试验的时候采用钢球进行试验，对其并进行编号，并且严防将球遗留在管内。
当球通过之后即做好相应的封闭措施。在记录好分段管的情况下，按照相应的眼球对管屏进行对接。对接前要对焊接口进行测量，先把适中的对口管进行焊接，然后根据测量的结构进行依次焊接并在焊接中做到不随意加焊支架、支撑条等辅助物品。在焊接需要固定的时候尽量应用卡具、螺栓等连接设备进行链接。
(四)省煤器的安装工艺及技术
省煤器的安装分为两级，下面以及是低温省煤器，上面一层是高温省煤器。省煤器的蛇形管件组合的安装时按照规定事先安装好的，按照要求要进行的是单片水压的试验。省煤器的蛇形管束组合的安装首先是集箱的固定与安装，带蛇形管束安装完毕之后再进行其他管排的安装。组合管排的安装从中间向两侧进行。防护罩和管夹需要安装在水压试验合格的管排上然后才能进行相应的组装。
(五)空气预热器的安装工艺级技术
空气预热器的安装前需要检查各个管箱的外形尺寸并进行相应的外部处理，包括灰尘处理，锈蚀处理，杂物处理等。并且要检查管子和管板焊接的质量以及安全性能。另外，还需要对管板进行相应的渗油处理，做相应的渗油试验，检查管板的严密性。倘若发现管板四周出现相应的毛刺、焊疤等要及时磨平并注意安装时的上下方向。
管箱吊装的顺序是由下级到上级使得整个管箱就位之后能够顺利割除管板起吊钩并进行相应的焊接和安装。空气预热器的安装则出科管板的安装之外，更重要的是空气预热器内部空气压差的保证，所有的焊缝都必须做到严实无透风。对空气预热器的安装，需要与尾部进行竖井式的链接，支持梁和联梁的安装需要交叉进行以确保相互之间的协调性和稳固性。#p#分页标题#e#
(六)过热器的安装工艺及技术
过热器的安装应该是在尾部的竖井空气预热器以及省煤器的安装完毕之后进行，再让蛇形管和吊管的相互交错，间隔布置会给地面整体组合的吊运安装造成不便。在安装过程中主要需要单片吊装，实行组对方式的安装技术。想将集箱固定，再以两端的管束为基础进行精心设计和安装。保证每片管束与吊管的焊接安装都符合相应的安装规定。
三、火电厂锅炉安装工艺及技术注意事项
在锅炉的安装中除了技术性的要求之外，还需要对操作进行相应的要求。主要由这样几个方面的问题需要注意：
其一，钢架吊装的安全操作;锅筒吊装前除了相应的检查之外，还必须对锅筒内部的内件进行相应的检查，保证内部物件齐全其位受到损伤。并且在锅筒安装工作进行中要将二端盖全部打开以做到内部空气流通顺畅。
其二，本体管路阀的试行;试行是每一步安装完成后的必要举措，在试验过程中，一般要求保持5分钟并做好相应的记录对设备进行相应的调整。
其三，焊接的安全性与可靠性的保证;除了按照相应的要求不能够添加其他辅助材料的要求之外，焊接还必须对焊材进行标准化的选择并且对相应的焊接漏洞进行及时的处理。例如：对孔、缝等漏风的结合面要及时进行修复，主要采取修平和装好、放好垫片的方法进行修复。
四、结语
综上所述，在大型火电厂锅炉安装过程中还有许多不规范的地方，给锅炉安装质量造成一些不确定的因素，建议有关部门和科研机构研究总结、推广锅炉吊杆受力定量调整的成功经验，规范统一安装、检验的检测方法，彻底改变以往凭经验、凭感觉进行调整的落后做法，以确保吊杆受力均匀，。负荷分配合理，做到完全符合设计要求，满足锅炉安全运行的需要。
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