铜陵地区建筑基础混凝土耐久性试验研究

时间:2013-11-29 分类:矿业

  摘要:铜陵地区的地下土、水有较多的腐蚀性物质,本文建立地下腐蚀离子模型,采用不同比例掺量进行混凝土耐久性试验研究,为铜陵地区地下混凝土施工提供了重要的参考依据。

  关键词:耐久性;腐蚀;建筑基础;混凝土

  引言

  长期以来,在场地土、水的腐蚀性问题上,由于其作用的隐蔽性与危害的滞后性,一直没有引起业内人士的足够重视。在岩土工程实践中,许多地方还在拿以前的\"地区经验\"说话。但是,由于建筑物所处环境介质的腐蚀以及设计、施工和使用等诸多因素的影响,钢筋混凝土结构物都不同程度地遭受各种侵蚀介质的腐蚀破坏,导致混凝土结构的耐久性、强度及其与钢筋黏结强度等基本性能的降低,对国民经济造成极大的损失。

  铜陵地区大量矿厂、化工厂、造纸厂等企业对地区产生大量污染源,针对这种状况,为了防止场地对建筑基础腐蚀,避免不必要的经济损失,当前急需对其腐蚀性进行及时动态的评价,为岩土工程勘察及岩土工程环境的治理提供依据,本次试验只观察龄期60d时的混凝土试块抗压强度。

  1试验材料及配比

  由程祖锋[1]的研究可知,研究区影响建筑基础混凝土腐蚀程度与速度的因素主要是地下水、场地土中所含的侵蚀性SO42-和Cl-,其中SO42-主要来自MgSO4,而Mg2+对混凝土的耐久性同样有影响,研究区场地土的PH值偏酸性。那么SO42-与Mg2+对混凝土耐久性的影响是简单的叠加还是产生交互作用呢?本文将根据在此研究基础上,配比不同离子模型,进行混凝土耐久性试验研究。

  试验选用的水泥是铜陵市海螺水泥有限公司生产的42.5R的普通硅酸盐水泥;粉煤灰采用铜陵皖能电厂生产的Ⅰ粉煤灰;细骨料采用河砂,属于Ⅱ区中砂,级配合格;粗骨料为碎石;水为铜陵自来水。具体混凝土配合比见表1。

  表1混凝土配合比

  编号粉煤灰掺量

  (%)混凝土配比(kg/m3)

  水泥粉煤灰碎石砂水

  A10521.901049.6565.2198.3

  A25495.826.11049.6550.4198.3

  A310469.752.21049.6535.6198.3

  A415443.678.31049.6520.8198.3

  结合铜陵市实际腐蚀环境,并考虑到时间关系,本次试验采用Na2SO4、MgCl2、MgSO4、NaCl和HNO3五种试剂配制了3~4种浓度的SO42-、Mg2+、MgSO4、Cl-和H+腐蚀溶液,见表2。

  表2腐蚀介质浓度表

  腐蚀介质编号腐蚀介质浓度(mg/L)PH值

  SO42-Mg2+MgSO4Cl-

  Ⅰ10001000100050002

  Ⅱ30003000300030003

  Ⅲ50005000500050004

  Ⅳ10000100001000010000

  2.试验方法及数据

  由于本实验采用的混凝土配合比有四种(A1、A2、A3、A4),因此混凝土试块成型分四次进行,根据实验要求和实验条件混凝土试块一律采用70×70×70mm3的钢铁板模具浇注而成,每次同时成型同编号混凝土试块40块,共160块。

  试件成型后用塑料布覆盖表面,以防止水分蒸发,并在温度为25℃情况下静置24小时后拆模编号,试件外观尺寸标准无破损等现象,养护时间28天。然后在干燥箱中100℃条件下烘10小时,冷却称重,然后分成20组,1组仍进行标养,其它19组分别放在4.2中配制的侵蚀溶液中,待达到60d龄期后,取出试件洗净,在同样条件下烘10小时,冷却称重,测定抗压强度,实验结果如下表,负号表示质量降低。

  表3混凝土试块重量变化表

  腐蚀溶液试块类型

  类型浓度(mg/L)A1A2A3A4

  SO42-10000.610.550.480.42

  30001.641.351.111.04

  50002.372.151.931.29

  100002.021.921.651.16

  Mg2+10000.410.320.180.22

  30000.850.820.680.53

  50001.221.070.850.79

  100000.940.880.730.72

  MgSO410000.950.820.690.68

  30002.372.041.921.73

  50003.393.012.552.06

  100002.912.842.422.01

  Cl-1000-0.06-0.03-0.09-0.13

  3000-0.12-0.05-0.13-0.10

  5000-0.18-0.10-0.19-0.94

  10000-0.29-0.22-0.26-0.20

  PH值2-0.36-0.21-0.16-0.12

  3-0.19-0.14-0.10-0.04

  4-0.17-0.11-0.06-0.03

  

  图1A3组试件的重量变化

  

  浸泡60d后混凝土试块抗压强度试验结果见表4。

  表4混凝土抗压强度单位:MPa

  腐蚀溶液试块类型

  类型浓度(mg/L)A1A2A3A4

  未浸泡47.7446.2544.1341.99

  SO42-100050.2247.3545.4842.80

  300051.3749.1746.5344.04

  500047.2646.9448.3345.27

  1000043.7345.1044.64—

  Mg2+100048.3349.0444.9643.22

  300045.9046.1045.8046.98

  500043.6345.1046.7340.96

  1000042.2244.3143.5939.39

  MgSO4100053.2750.1846.0345.48

  300054.6949.5747.98—

  500044.7146.1850.1047.15#p#分页标题#e#

  1000039.3143.6346.8240.06

  Cl-100048.1149.3147.9944.54

  300047.92—48.32—

  500047.2748.9646.6942.31

  1000046.5347.6046.7341.67

  PH值245.9847.7847.1442.86

  347.2248.8148.7043.60

  447.9848.2549.2244.04

  3试验结果分析

  1)试件在SO42-、Mg2+和MgSO4侵蚀溶液中侵蚀一定龄期后,其质量随着侵蚀溶液浓度的增加并未减少,反而有所增加,但其增加量随着粉煤灰加入量的增加而下降;在Cl-和酸溶液中,试件的质量有所减少,这是由于分解腐蚀造成的。

  2)试件的抗压强度在相同龄期内随着SO42-、Mg2+和MgSO4溶液浓度的增加而增加,这是在浓度较小时,时间内部的膨胀应力尚未达到抗压极限,反而抵抗了收缩裂缝的形成,起到了类似膨胀剂的作用。当溶液浓度达到10000mg/L时,抗压强度有不同程度的减少。在Cl-和酸溶液中,试件的抗压强度也有微小增加,但增加幅度很小。

  3)SO42-和Mg2+导致混凝土质量和强度的变化只是一个简单的叠加,不产生交互作用。虽然A3组试块的质量变化比较大,但其抗压强度却比较稳定,可见其耐久性较好。

  4结论及建议

  1)由于分解腐蚀等原因,试件在Cl-和酸溶液中的质量有所减少;试件的抗压强度在相同龄期内溶液浓度达10000mg/L时为最小;SO42-和Mg2+导致混凝土质量和强度的变化只是一个简单的叠加,不产生交互作用。

  2)本文只是考虑几种离子和龄期60d对混凝土的腐蚀性影响,在以后阶段可进行不同的离子配比和更长龄期的研究。

  参考文献:

  [1]程祖锋.建筑基础腐蚀性试验与评价研究[D].长春:吉林大学,2006.

  [2]曹楚南.中国材料的自然环境腐蚀[M].北京:高等教育出版社,2005.

  [3]马建.对《岩土工程勘察规范》中\"水和土腐蚀性的评价\"部分的分析[J].工程勘察,2001,(1):32~35.

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