时间：2013-11-29 分类：机械
摘要：笔者结合实际的工作经验，通过分析法规文件、图纸会审、开工告知、施工工序、检测项目等方面对锅炉安装的工艺及技术要求进行阐述，供大家学习和借鉴。
关键词：锅炉;安装技术;分析
1.必须执行的法律法规和规范标准
锅炉安装必须执行的法律法规和规范标准主要有：《特种设备安全监察条例》、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》严格明确了特种设备的划分方式和范围标准;严格强调了设计、制造、安装单位都必须按照规定依法取得相应的许可证;严格规定了施工单位在开工前必须将拟进行的特种设备的安装、改造、维护等情况书面向特种设备安全监督管理部门，并在收到告知书后才能进行施工;严格强调了从事特种设备安装、改造、维护的法律责任。《工业锅炉安装工程施工及验收规范》、锅炉出厂的随机技术资料和文件、设计说明和安装施工图纸是指导施工的规范、标准，施工过程中必须严格执行。
2.图纸会审的关注重点和关键事项
2.1设计资质的核查。施工蓝图上必须盖有椭圆型的设计资格印章，如果有分汽缸的制作图，则分汽缸的图纸还必须盖有椭圆型的压力容器或压力管道设计资格印章。
2.2设计说明的查阅。设计施工图纸的说明应当清晰明了，应当明确设计压力、最大工作压力、材质及规格，同时明确压力试验、严密性试验的方法和试验压力，以及无损探伤的检测方式和数量等。
2.3锅炉系统简介
锅炉基本分为整装炉和组装炉两大类。整装炉也就是常称的快装锅炉，以燃油、燃气为主;组装炉也就是常称的散装锅炉，以燃煤为主，随着环保和安全意识的提升，现在也有大量的燃油、燃气散装锅炉在生产、生活中得到广泛应用。现以WNS8-1.25-YQ型燃油锅炉为例，简述其系统分类和主要辅机配置。
该锅炉主要包括以下几大系统：
供水系统，供油系统，送汽系统，排汽系统，排污系统，排烟系统，加药系统，自动控制系统，静电及防雷接地系统，伴热系统等。
主要辅机配置为：
供水系统：自来水供给——过滤器——软水处理装置——软水储缸——除氧装置——软水供水装置;
供油系统：储油罐——日用油箱——油泵组——事故油箱——燃烧机;
送汽系统：分汽缸——送汽管阀;
排汽系统：放空阀——安全阀;
排污系统：快速排污阀——冷却池——排污池：
排烟系统：防爆门——风门——烟囱;
加药系统：储药箱——加药装置——取样装置;
自动控制系统：PLC电控柜——仪表柜——现场启动柜——液位(压力)开关;
静电及防雷接地系统：油罐防静电接地——油管防静电跨接——烟囱防雷接地;
伴热系统：伴热蒸汽管道——减压阀组——温控阀组。
3.报装告知的程序和提交的资料
先下载《特种设备安装改造维修告知书》(TSZ002-2003)，然后按照告知书的说明及要求填写内容(一式二份)，并盖上施工单位的公章及建设单位的公章，连同以下文件资料一起送达到质量技术监督局锅炉特种设备科去办理告知手续。
告知书被批复后，应该及时领回告知书原件、作业证原件和图纸，并将告知书复印件一份送质监局锅检所备案，以便随时接受监督检查。
4.施工工序简述
本工程锅炉安装的施工工序为：
施工方案编制——安全、技术交底——机具、材料备置——锅炉基础放线——锅炉设备清点、验收——锅炉、设备、烟囱安装就位及校正——受压元件试压、调校——计量仪表、安全阀送检与调校——各系统管道及阀门等安装——无损探伤检测——锅炉本体单独水压试验(通知锅检所监督)——锅炉出口至分汽缸蒸汽管段水压试验(通知锅检所监督)——其他系统管道水压试验——各系统管道冲洗、吹扫——各系统管道除锈、刷漆、保温——各配套辅机调校、试运行——烘炉、煮炉准备——烘炉、煮炉(通知锅检所监督)——严密性试验(通知锅检所监督)——安全阀最终调校(通知锅检所监督)——带负荷试运行(通知锅检所监督)——锅炉验收——领取验收报告转交业主办理使用许可证——施工资料整理、移交——办理竣工验收。
5.安装过程的受检项目及所需资料
5.1所需资料文件
锅炉安装过程中，施工单位提请通知锅检所进行现场检测时需要提交以下资料文件：
锅炉安装告知书;施工单位资质证、设计单位资质证;施工图纸;锅炉出厂全套技术资料和锅炉和本体图纸;分汽缸出厂技术资料和本体图纸;管道单线图;设计变更通知;材料及设备合格证、质保书;阀门安装前试验记录;管道焊接检查记录;无损探伤报告及底片;水压试验记录;压力管道普查登记表;压力管道耐压试验记录;锅炉安装质量证明书等。#p#分页标题#e#
5.2受检项目及注意事项
锅炉在安装、报验过程中应该接受锅检所监督检查的项目主要有：水压试验、严密性试验、带负荷48小时试运行。
5.2.1锅炉本体及炉房内管道水压试验检查项目、要求：
锅炉本体及锅炉房内管道水压试验时必须提前告知锅检所到现场进行监督检测。
①对应检查压元件的工作压力与锅炉额定工作压力是否匹配;
②对应检查安装过程所使用的材料规格是否与设计相符合，其中值得特别注意的是安装所用的阀门必须有\"AZ\"标志;
③对应检查无损探伤的报告和底片是与否现场实际相一致;
④打开锅炉前、后档板，检查本体内管道等情况，特别是受压后有无变形、渗漏等;
⑤检查压力表、安全阀的有效调校情况及标志等;
⑥锅炉本体单独试压。强度试验的试验压力以锅炉本体铭牌上标示的试验压力为准。
在工作中需要注意，锅炉本体水压试验的过程和结果必须填写在《锅炉安装质量证明书》的\"锅炉本体水压试验检查记录表\"中，并有施工单位、使用单位、监督检查单位(锅检所)代表的亲笔签名;记录管道试验情况(省统表)，同时填写管道耐压试验记录并送监督检查单位(锅检所)现场人员签名认可。
5.2.2烘炉、煮炉、严密性试验及带负荷试运行
烘炉、煮炉、严密性试验及带负荷试运行时必须提前告知锅检所到现场进行监督检测，并通知锅炉生产厂家到现场配合调试。
5.2.3烘炉的准备
①各配套系统单机试运行合格;
②锅炉厂家调试人员到场，并对锅炉本体的供油、供水、水位仪表、自动程序连接调试完毕;
③操作人员到位，操作人员(司炉)必须持有特种作业操作证，操作人员已经受到锅炉厂家调试人员的现场交底;
④锅炉内外及管道全部清理完毕，锅炉房内已全面清扫干净;
⑤锅炉进水至正常水位。
5.2.4烘炉的进行
①检查各项准备工作是否已经就绪;
②打开锅炉调节阀，在厂家调试人员的指导下点火;
③点火后，用文火进行烘陪并保持火势均匀，逐渐、缓慢地升温，升温每天不宜大于50℃，后期烟温不应大于160℃;
④烘炉的时间应符合技术文件要求及标准，一般整装锅炉宜为2～4天;
⑤作好观察记录，测定和绘制实际温升曲线图。
5.2.5煮炉的进行
①按照规范34页第9.2.1～9.2.8条执行;
②将煮炉情况填写在锅炉安装质量证明书中。
5.2.6严密性试验
①按照规范35页第9.3.1～9.3.4条执行;
②整装锅炉的严密性试验一般由厂家进行，安装单位予以配合。
5.2.7锅炉试运行
锅炉带负荷试运行是全面检验锅炉设计、制造、安装水平的重要步骤，也是考核燃料选择、操作技能的必要环节，因此必须充分准备、合理安排、严格监视、有序进行。
6.交工验收
6.1锅炉带负荷试运行检验合格后，及时办理工程总体验收手续;
6.2锅炉的技术资料应在试运行30天内移交给使用单位存档;
6.3工程验收包括中间验收和总体验收。整装锅炉的工程验收应具备以下资料。
6.4工程未经总体验收严禁投入使用。
参考文献：
【1】雒世荣;燃气工业锅炉的安装[J];安装;2002年05期
